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3月21日，2023食用菌全产业链创新博览会开幕，300余家食用菌相关企业、产区参展，创历史之最。作为山东食用菌主产区，邹城市组织辖区内七家菌企组成“邹城蘑菇”展团，抱团参展，联合推广“邹城蘑菇”地理标志品牌。

除“邹城蘑菇”展团外，山东还有七河生物、海信日立空调、茸丽菌业等十余家食用菌相关企业参展，其中作为行业新兵的茸丽菌业，首次展出了其原始创新的工厂化食用菌筐栽系统，该系统创造性的解决了平菇、香菇等好氧菌工厂化生产的世界性难题，填补了国际空白，赢得了行业众多专家、大咖的一致好评。

农业工业化是解决粮食问题的终极手段。而工厂化食用菌栽培正是向微生物要蛋白的典型代表，其立体化、周年化、规模化、集约化的生产模式，每亩可年产300余吨高蛋白健康食用菌，不仅有助于保障国家粮食安全，而且能提高人民的生活水平。

据了解，欧美日韩等发达国家和地区，食用菌工厂化生产率90%以上，而国内的食用菌工厂化生产率不足9%，其主要原因在于国内产销量占比60%多的香菇、平菇、木耳等食用菌，均是以菌盖为主要食用部位的菌类，具有盖大、柄短、好氧的特点，出菇需要较大的空间；另外出菇期间需氧量大，空调机组需以外循环模式运行，能耗也较大，因此不适用日韩瓶栽工厂化系统。

日韩瓶栽工厂化系统主要用于生产超市里常见的金针菇、白玉菇、蟹味菇等盖小柄长的菌类，这类菌在生长期间需要减少通风，以提高二氧化碳浓度，促进柄的伸长，抑制盖的增大，生产期间，空调机组基本以内循环模式运行，能耗较低。

国内香菇、平菇等生产普遍采用塑料袋作为栽培容器。塑料袋的优点是造价低，适用的菌类比较广，在小农生产模式下是合适的，但其应用于食用菌工厂化生产存在以下明显的缺陷。第一，塑料袋为软体结构，难以装夹定位，机械化生产所需的机械结构复杂，效率低，故障率高；第二，塑料袋不能循环使用，虽然单次使用成本低，但长期使用费用高，且存在白色污染；第三，塑料袋在用于夏季生产好氧菌类时，同样存在通风供氧和保温之间的矛盾，能耗较大。因此，目前国内市场上，香菇、平菇以顺季生产的农民菇为主，种收集中，质量、价格波动较大，难以满足居民日益增长的多元饮食需求。

为了解决香菇、平菇等好氧菌高效工厂化生产的问题，茸丽菌业联合山东农业工程学院刘伟丽副教授团队，以包含采菇在内的全程机械化为研发目标，从最底层的栽培容器进行原始创新，研发成功了免瓶（袋）食用菌栽培筐及配套的滴流降温系统，解决了好氧菌栽培的机械化和能耗难题题，填补了国际空白。目前已获专利授权21项（其中发明专利7项），在国内外期刊发表论文5篇。

成果是好的，怎么实施呢？茸丽菌业总经理高攀宏告诉记者：“目前我们这项成果已经自行转化实施，投资3000余万元在济宁高新区王因街道建设了占地37亩的平菇筐栽工厂化示范基地，建成后可年产平菇12000吨。预计六一前后，济宁周边的居民就可以吃上我们采用筐栽生产的反季优质平菇了”。

纵观农业工业化领域，不论养猪、养鸡还是养蘑菇，我国均以技术引进为主，原始创新较少。当前市面上主流的金针菇工厂，其采用的工艺、设施、设备、菌种等基本全套引自日本，面临“卡脖子”问题。茸丽食用菌筐栽系统的成功研发，是对日韩瓶栽系统的换道超车，将极大的助力我国从食用菌大国向强国迈进。