(资料图片仅供参考)

在机械制造行业，说到热、脏、累、险、技术复杂，许多人都会想到造型工。造型工工作的艰苦，让不少从业者中途转行。中国一拖铸锻公司大件分厂造型班班长曹林却在生产一线工作了28年，用敬业、精益、专注、创新的工匠精神，为公司生产奉献热情、智慧、业绩。

在机械制造行业，说到热、脏、累、险、技术复杂，许多人都会想到造型工。造型工工作的艰苦，让不少从业者中途转行。中国一拖铸锻公司大件分厂造型班班长曹林却在生产一线工作了28年，用敬业、精益、专注、创新的工匠精神，为公司生产奉献热情、智慧、业绩。

今年“五一”假期的第二天，49岁的曹林就早早到车间上班了。节假日多干活儿，给班组其他人创造和家人团聚的机会，是他多年来的做法。

造型班现有30多名组员，分别承担着主机、喷涂、钻孔、计数、下芯、落砂等多项工作。和其他组员不同，曹林每天的工作是不确定的，他给自己的工种起名为“补位工”，组里任何一个岗位需要，他都及时“补位”保障生产。“这也就意味着，你需要熟练掌握每一项工序操作方法和技能？”“这是基本功。”曹林给出了肯定的答案，“只有自己专业技能过硬，才能发现问题，为组员提供指导性意见。”

初到造型组时，曹林发现，由于铸造产品质量不容乐观，经常引起客户抱怨。为了找出问题，他采用了最笨也是最有效的方法——盯。“经常站在操作员身边一盯就是好几个小时。”经过一段时间观察，曹林发现，同样的工作采用不同的操作习惯，或者是同样的操作在不同的季节，都可能产生不一样的效果。

于是，曹林依据铸锻公司推行的BIQ质量管理体系，在下芯、喷涂环节分别设置“质量门”，严格控制砂芯、砂型的质量，做到每个工序“不接受缺陷，不制造缺陷，不传递缺陷”。通过这两道“质量门”的严查把关，倒逼了砂芯生产和型砂混制上下两大工序的质量持续改善提升。